雨润:全程冷链打开低温肉制品“蓝海”

上世纪90年代,在以肉食为主的欧美等西方发达国家,已经进入规模化养殖、集约化屠宰、全程冷链的低温肉制品和冷鲜 肉时代,冷鲜肉及各种深加工肉制品琳琅满目,占市场90%以上的份额,而在中国,全程冷链的低温肉制品在雨润引进之前还是一片空白。

用低温改变过去

中国人认为最新鲜的肉是热鲜肉,就是宰杀后不经冷却加工,直接上市销售的猪肉。冷鲜肉则是在生猪屠宰后,24小时内降温到0-4℃,并在后续加工、流通和销售过程中始终保持0-4℃范围内的生鲜肉。

人们总是下意识地认为只有未经过冷冻处理的才是最新鲜的,而冷鲜肉经过冷处理肉质肯定会不新鲜影响口感。而实际上热鲜肉在猪死亡后没有免疫 力,体内细菌在高温下大量繁殖,营养和口感都得不到保证。相反冷鲜肉由于始终处于低温控制下,微生物的生长繁殖被抑制,营养得到最佳保全,口感更好。过去 的二十年,中国人快速改变了几千年一成不变的“现宰现卖、热气腾腾”的吃肉方式,人们更关注肉的品质和营养,对冷鲜肉、低温肉制品的消费也渐成趋势。这种 饮食方式的巨变,离不开雨润这样的肉类食品加工企业的积极推动。

冷鲜肉,毛利率不到10%,在超市并不发达的上世纪90年代,进入菜市场是唯一选择。但这条路却遭到了小刀手的顽强抵抗。雨润卖的是冷鲜 肉,而小刀手卖的是热鲜肉。雨润的营销方法就是对每一个顾客讲冷鲜肉和热鲜肉的区别,在距市场外50米以外的地方单独开店,雨润的第一家专卖店就此诞生。 由于消费者的快速接受,雨润专卖店从选址到开业往往只用10几天,后来,众多小刀手加盟开起了雨润专卖店,1996年首次年销售突破亿元大关。

创业之初,雨润集团组团带员工来参观金陵饭店,企业希望员工明白要用五星级标准做食品,而酒店也是雨润推销低温肉制品迈出的重要一步。雨润 回避了大流通高温肉制品竞争已经白热化的主战场,另辟蹊径,做低温肉制品,走高端路线进入酒店,雨润为了打开渠道,先选几家影响力大的酒店各个击破。雨润 先为酒店专门召开产品推广会,然后让大家品尝,获得厨师长的认可。几家认定后,星星之火可以燎原,一年拿下南京2000多万高端低温产品的酒店市场份额。 现在全国四星级以上酒店雨润就占有67%的份额。同时,开始进军大型商超,但依然是从零做起。

用品质成就品牌

没有品牌的市场不成市场,因为消费者无从选择,食品行业树立品牌最难的是只要有任何一个环节没有把握好,都有可能招致灭顶之灾。所以,雨润品牌的第一步就是确立严苛的质量标准,走进雨润,这种严苛是渗透在生产和流通的各个环节,甚至到了难以想象的地步。

雨润每批产品坚持21道检验检疫,仅瘦肉精检测就设有生猪进厂、屠宰、出厂三道关卡,国家标准是抽检5%,雨润是100%全检,从生猪进厂 到消费终端,对于雨润来说就是严防死守的战役。进车间要拿出所有私人物品,洗手要分六步,指甲要剪到最短,空气、水进入车间都要过滤的,但这只是基础,真 正核心是一场关于数字的博弈。在屠宰车间,不仅是劈半一个环节在和时间赛跑,从生猪致晕到放血,雨润的食品法典要求是15秒,生猪刚屠宰时体温在42度左 右,为了迅速进入冷却环节,雨润法典要求屠宰环节必须控制在33分钟内完成。而国家标准是45分钟,比国家标准减少的这12分钟,背后是数年的努力和巨大 的付出。

雨润通过全国各地的生产基地网络布局,实现产地和市场的对接,坚持三小时冷链覆盖。在每一辆运输车上,温度都被控制在0-4度。在运输过程中,还要用第三方管理上封条的自动记录仪,包括GPS定位和环境温度,自动记录,公司调控中心实时监控,确保全程冷链。

雨润积极响应国家相关部委的部署,率先在行业内推行食品安全全程可追溯体系建设。雨润为每一批次产品建立“户口档案”并统一编码;对每个生 产环节的数据进行记录保存;对每一家供应商实行在线管理并溯源;特别是生猪屠宰,严格执行在线头头检测;所有产品均可追溯到具体工序、班组和责任人;并定 期组织产品召回演练,一旦发生安全事故,可在最短时间内从市场召回全部问题产品,真正做到“来源可追溯、去向可查证、责任可追究”。

目前,雨润食品集团已经形成以低温肉制品、冷鲜肉、冷鲜禽产品和生态养殖为支撑,全国300余座城市市场全面覆盖,生猪屠宰产能达5635万头,稳居全球前列。来源:新华网江苏频道